系統(tǒng)簡介
目前，市場競爭日益激烈，提高生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營成本,對于企業(yè)來說至關(guān)重要。倉儲物流管理廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，設(shè)計(jì)及建立整套的倉儲管理流程，提高倉儲周轉(zhuǎn)率，減少運(yùn)營資金的占用，使凍結(jié)的資產(chǎn)變成現(xiàn)金，減少由于倉儲淘汰所造成的成本，是為企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。
倉儲管理系統(tǒng)通常使用條碼標(biāo)簽或是人工倉儲管理單據(jù)等方式，這些管理方式有著明顯的缺點(diǎn)：
條碼管理：易復(fù)制、不防污、不防潮而且只能近距離讀取
人工錄入：工作繁瑣，數(shù)據(jù)量大易出錯(cuò)漏，增加倉儲環(huán)節(jié)人工成本
手工盤點(diǎn)工作量大，導(dǎo)致盤點(diǎn)周期長，貨物缺失或被偷盜不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)
RFID無線射頻技術(shù)的引入，將使得企業(yè)倉庫管理變得透明且工作效率更高。將RFID電子標(biāo)簽封裝在條形碼標(biāo)簽內(nèi)，貼在每個(gè)貨物的包裝上或托盤上，在電子標(biāo)簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。同時(shí)在貨物進(jìn)出倉庫時(shí)可寫入送達(dá)方的詳細(xì)資料，在倉庫和各經(jīng)銷管道設(shè)置UR6258固定式電子標(biāo)簽讀寫器或MT5000手持式數(shù)據(jù)采集器，以辨識、監(jiān)測貨物進(jìn)出數(shù)量。
系統(tǒng)主要組成
RFID電子標(biāo)簽
RFID打印機(jī) (可選)
RFID固定式閱讀器
RFID手持式閱讀器
RFID叉車閱讀系統(tǒng) (可選)
RFID通道閱讀系統(tǒng)
RFID中間件
RFID倉儲物流管理系統(tǒng)
系統(tǒng)設(shè)計(jì)
入庫時(shí)
在成品包裝車間，工人先將RFID電子標(biāo)簽貼在產(chǎn)品上，成批裝箱后貼上箱標(biāo)，需打托盤的也可在打完托盤后貼上托盤標(biāo);一般貼標(biāo)方式有：
產(chǎn)品單件貼標(biāo)
多件產(chǎn)品包裝在一起，外包裝貼標(biāo)
托盤貼標(biāo)，并與單件產(chǎn)品標(biāo)簽或外包裝標(biāo)簽數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)
包裝好的產(chǎn)品由裝卸工具經(jīng)由UR6258電子標(biāo)簽閱讀器與天線組成的通道進(jìn)行入庫，RFID電子標(biāo)簽讀寫器設(shè)備自動獲取入庫數(shù)量并記錄于系統(tǒng)，如貼有托盤標(biāo)的，每托盤貨物信息通過進(jìn)貨口讀寫器寫入托盤標(biāo)，同時(shí)形成訂單數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，通過計(jì)算機(jī)倉儲管理信息系統(tǒng)運(yùn)算出庫位(或人工在一開始對該批入庫指定庫位)，通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)到倉庫客戶端(或叉車車載系統(tǒng))，叉車員按照要求存放到相應(yīng)庫位。
入庫完成后，系統(tǒng)更新庫存資料，并標(biāo)注各批次貨物的庫位信息。
出庫時(shí)
物流部門的發(fā)貨人根據(jù)銷售要求的發(fā)貨單生成出庫單：即根據(jù)出庫優(yōu)先級(比如生產(chǎn)日期靠前的優(yōu)先出庫)向倉庫查詢出庫貨物存儲倉位及庫存狀態(tài)，如有客戶指定批號則按指定批號查詢，并生成出庫貨物提貨倉位及相應(yīng)托盤所屬貨物和裝貨車輛。
領(lǐng)貨人攜出庫單至倉庫管理員，倉管員核對信息安排叉車司機(jī)執(zhí)行對應(yīng)產(chǎn)品出庫。
叉車提貨經(jīng)過出口閘，出口閘UR6258電子標(biāo)簽閱讀器讀取托盤上的托盤標(biāo)獲取出庫信息，并核實(shí)出貨產(chǎn)品與出庫單中列出產(chǎn)品批號與庫位是否正確。
出庫完畢后，倉儲終端提示出庫詳細(xì)供管理員確認(rèn)，并自動更新資料到數(shù)據(jù)庫。
盤庫時(shí)
工作人員可采用MT5000手持閱讀器定期盤庫，近距離讀取貨物標(biāo)簽信息，并與后臺管理系統(tǒng)比對，人工盤點(diǎn)庫位貨物品種、數(shù)量、生產(chǎn)日期是否與后臺系統(tǒng)一致。如不一致，可現(xiàn)場對系統(tǒng)信息進(jìn)行修正。此盤庫方式可將企業(yè)盤庫時(shí)間縮短85%的時(shí)間，大大提高了工作效率，同時(shí)還可增加盤庫的周期。
系統(tǒng)績效
人工可降低20-30%;
99%的倉庫產(chǎn)品品可視化，降低商品缺失的風(fēng)險(xiǎn);
改良的供應(yīng)鏈管理將降低20-25%的工作服務(wù)時(shí)間;
提高倉儲信息的準(zhǔn)確性與可靠性;
高效、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集，提供作業(yè)效率;
入庫、出庫數(shù)據(jù)自動采集，降低人為失誤;
降低企業(yè)倉儲物流成本。
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